Честно говоря, я уже и не помню, с чего всё началось. Скорее всего, после нескольких марш-бросков с 17-дюймовым CRT монитором и системным блоком по территории предприятия, где я работаю, кто-то из сотрудников высказал идею прикрутить к этим «ящикам» ручки. Шутки шутками, но идея, похоже, засела в голове. Ящик с ручкой так ящик с ручкой.
Итак, господа маньяки, энтузиасты напильника, болгарки и других компьютерных технологий, на ваше рассмотрение выносится воплощение этой идеи в твёрдые, доступные для ощупывания руками и пинания ногами формы — смотрим фото №1 Практически сразу была определена осевая концепция — это быдет чемодан из желтого стеклотекстолита, окантованный алюминиевым профилем. Изучение рынка показало, что с листовым стеклотекстолитом проблем нет, но продается он листами и продавцы, у которых есть из чего выбирать, не очень охотно идут на распиливание. К тому же я плохо представлял, какие габариты будут у конечного продукта. На Центральном рынке попался продавец, у которого были куски 5-миллиметрового стеклотекстолита непонятной формы, да ещё и с отверстиями. Посмотрел я, поприкладывал рулетку, прикинул, как можно всё это раскроить и взял 3 таких куска. Это один из них, два других такой же формы. Где-то они раньше использовались, это точно — кроме отверстий, которые видно на фото, были еще следы краски. На фотографии трудно не заметить линии распила. Из этого листа получилась одна из больших граней ящика (центральная часть листа) и 2 полоски для одной из торцевых граней (ближняя часть). Два других листа к тому времени уже были не только распилены, но и частично собраны, потому в отобранные фотографии не попали. Один из них распилен идентично первому, из другого получил 4 полоски для верхней и нижней граней ящика. Электролобзика у меня нет, ножовка по металлу не подходит — много не пропилишь, упирается в край листа, обычной ножовкой не возьмёшь — крупные зубья не берут вовсе. Единственный вариант, который я нашёл — пилить ножовочным полотном... Поверьте мне, это была каторга. Если вдруг захочу повторить подвиг — точно куплю электролобзик. Чтобы разбавить унылое повествование, здесь вставлена фотография одного из этапов работы. Как видно, листы скреплены между собой металлическими мебельными уголками. На предварительных этапах всё стягивалось винтами-гайками, в релизе — стянуто заклёпками. В авторский замысел совершенно не входило превращать продукт в подобие ленинского броневичка с кучей заклёпок по периметру. Потому заклёпки слегка утапливались, что и отображено на фото №4. Подсказка решившим понаступать на грабли: чтобы край углубления был ровным, неплохо подходит спиральное сверло по дереву (фото №5). При работе обычным сверлом края получаются рваные, а это — работает чисто. Чем доводить до ума дно углубления — это уже другой вопрос. Тут бы какую-нибудь торцевую фрезу подходящего диаметра. Но у меня такой нет, потому использовал обычное сверло. Естественно, идеально ровного дна я не получил, но шляпки заклёпок при притягивании не выворачивались. Продолжая тему броневичка, дополню, что углубления под заклёпки сверлились так, чтобы потом спрятать их под алюминиевый профиль. В моём случае — под уголок 20x20 мм. Из-за этого пришлось сверлить отверстия на крепёжных уголках, потому что штатные отверстия вывели бы мои заклёпки так далеко, что не хватило бы и уголка 25x25 мм. Собственно говоря, фото №6 — внешний вид модернизированных уголков.
|
Подробнее...